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片碱的生产工艺流程介绍
片碱是一种形状各异的固体碱，在高温下进一步浓缩熔融，然后冷却成形。
薄片烧碱的生产过程一般是通过间歇蒸煮法生产合格的熔融烧碱。熔化烧碱被送到高级罐(罐底可以通过燃烧煤、油或其他可燃气体加热，罐内的液位可以通过行程开关或溢流装置控制)。
熔融苛性钠的流量由高液槽调节。在平板机底部添加弧形碱槽。通过模式蒸发工艺生产的合格熔融烧碱通过产品分离器的液体包装自流进入电弧槽。该片碱机的冷却滚筒表面设有燕尾槽，滚筒下部浸入深度为20-25mm的弧形碱槽中。
弧形碱槽靠提升装置保持在所需的位置上或停车时能倒尽槽内熔融碱。滚筒以 1.5-3.0r/min的速度缓慢转动。冷却水由滚筒轴承一端的中心引入，从水管上的喷嘴喷出，喷淋冷却滚筒的内表面，之后从另一端轴承的中心引出。冷却水的出口管与水 喷射泵连接，形成一定真空，使冷却水能及时排出，保证充分利用冷却滚筒的换热面积。
通过调整滚筒的转速与滚筒浸入弧形槽的深度来调节片碱厚度(通常控制在 0.8~1.5mm)。随着滚筒的旋转，滚筒外表面凝结的碱层不断被刮刀铲下，即得到片碱。
